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鋼絲繩芯輸送帶熱硫化接頭工藝說明

發布時間:2017-11-03 來源:橡膠輸送帶廠家 瀏覽量:2369
        鋼絲繩芯輸送帶接頭必須用熱硫化法,接頭的搭接長度和連接的幾何形狀需根據鋼絲繩直徑,間距,鋼絲繩的破斷力及與橡膠粘合的抽出力而定,接頭中的鋼絲繩應有一定的搭接長度,使接頭處的鋼絲繩芯與膠的粘合力大于鋼絲繩的破斷拉力。

   如果鋼絲繩的間距能置入一根鋼絲繩和必要的中間膠(1.5~5mm),那么鋼絲繩芯輸送帶的連接便具有良好的狀態,可一級搭接,如果鋼絲繩間距不夠放置鋼絲繩和傳導拉伸力的中間膠,那就需要進行多級搭接。

      下面為大家詳細介紹一下鋼絲繩芯輸送帶熱硫化接頭的工藝步驟:

1、安放硫化機和接頭操作,所需工作平臺。

2、在接頭部分找出中心線,垂直線、角度線、角度為:0°或16.7 °。

3、接頭部分按照膠接長度,接頭方式、分段畫線。

4、切割接頭部分的邊膠料剝去過度區。

5、剝離輸送帶覆蓋膠。

6、剝離輸送帶反面覆蓋膠。

7、切割鋼絲繩與繩之間的芯膠(或專用的剝皮機,剝出每根鋼絲繩)。

8、打算過度區。

9、打磨鋼絲繩芯(注:不許磨傷鋼絲繩)

10、使用專用的清洗劑,對鋼絲繩進行清洗。

11、按照接頭數據制作接頭的下覆蓋膠、橫向加筋、芯膠。

12、在接頭部分找出中心線,擺列鋼絲繩。

13、制作接頭,剪切鋼絲繩,按照標準搭接,填充膠條。

14、制作接頭邊膠,整理鋼絲繩芯,檢查尺寸,檢查填充質量。

15、按照接頭數據,制作接頭上層覆蓋膠,芯膠,橫向加筋,滾壓排氣。

16、切割多余的邊膠,整理接頭。

17、硫化溫度153 °,正負5 °

18、恒溫時間等于皮帶厚度*1.2+22

19、待溫度降至70 °以下時,拆除硫化機,檢查接頭,切除毛邊。

      如果您想了解更多的關于橡膠輸送帶方面的技術問題或疑惑,可以聯系我公司技術人員。

 

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